Abans de realitzar el manteniment o la neteja de la màquina-eina, cal alinear el motlle superior amb el motlle inferior i després aturar-lo i aturar-lo fins que s'hagi completat el treball. Si cal posar en marxa o altres operacions, cal seleccionar el mode manualment per garantir la seguretat. El contingut del manteniment demàquina de doblegar CNCés el següent:
1. Circuit d'oli hidràulic
a. Comproveu el nivell d'oli del dipòsit de combustible cada setmana. Si es repara el sistema hidràulic, també s'ha de comprovar. Si el nivell d'oli és inferior a la finestra d'oli, cal afegir oli hidràulic;
b. L'oli d'una novamàquina de doblegar CNCs'ha de canviar després de 2.000 hores de funcionament. L'oli s'ha de canviar cada 4.000 a 6.000 hores de funcionament. El dipòsit d'oli s'ha de netejar cada vegada que es canvia l'oli:
c. La temperatura de l'oli del sistema ha d'estar entre 35 °C i 60 °C, i no ha de superar els 70 °C. Si és massa alta, es deteriorarà i es faran malbé la qualitat de l'oli i els accessoris.
2. Filtre
a., Cada cop que canvieu l'oli, cal substituir o netejar a fons el filtre:
b. Si elmàquina de doblegarSi l'eina té alarmes rellevants o altres anomalies del filtre, com ara una qualitat d'oli bruta, s'ha de substituir.
c. El filtre d'aire del dipòsit de combustible s'ha d'inspeccionar i netejar cada 3 mesos i, preferiblement, s'ha de substituir cada any.
3. Components hidràulics
a. Netegeu els components hidràulics (substrat, vàlvules, motors, bombes, canonades d'oli, etc.) cada mes per evitar que la brutícia entri al sistema i no utilitzeu productes de neteja;
b. Després d'utilitzar el noumàquina de doblegardurant un mes, comproveu si hi ha deformacions a les corbes estranyes de cada canonada d'oli. Si hi ha alguna anomalia, s'han de substituir. Després de dos mesos d'ús, s'han d'apretar les connexions de tots els accessoris. El sistema s'ha d'apagar quan es faci aquesta feina. La màquina de plegat hidràulica sense pressió inclou un suport, un banc de treball i una placa de subjecció. El banc de treball es col·loca sobre el suport. El banc de treball està compost per una base i una placa de pressió. La base està connectada a la placa de subjecció mitjançant una frontissa. La base està composta per una carcassa del seient, una bobina i una placa de coberta. , la bobina es col·loca a la depressió de la carcassa del seient i la part superior de la depressió està coberta amb una placa de coberta.
Quan està en ús, la bobina s'energitza mitjançant el cable i, després que s'energitzi el corrent, s'indueix la placa de pressió per subjectar la placa fina entre la placa de pressió i la base. Gràcies a l'ús de la subjecció per força electromagnètica, la placa de premsatge es pot convertir en una varietat de requisits de peça i es poden processar peces amb parets laterals.
Si teniu cap pregunta o dubte sobre la cura i el manteniment deMàquines de doblegar MACRO CNC, podeu contactar amb nosaltres en qualsevol moment, us ajudarem a resoldre els vostres dubtes en qualsevol moment.
Data de publicació: 04 de novembre de 2024